Le macchine per il confezionamento del miele, un tipo di confezionatrici di miele sono soggetti a inceppamenti o blocchi del film dovuti all'usura operativa, al disallineamento o alla contaminazione.Questi problemi compromettono l'efficienza della produzione e possono portare a sprechi di materiale.La comprensione delle cause principali aiuta a implementare la manutenzione preventiva e a risolvere rapidamente i problemi.
Punti chiave spiegati:
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Sensori fuori ordine
- Causa:I sensori che rilevano il movimento o l'allineamento della pellicola possono non funzionare correttamente a causa di polvere, residui di miele o guasti elettrici.
- Impatto:I falsi segnali o il mancato rilevamento della pellicola possono portare a un'alimentazione non corretta, causando pieghe o blocchi.
- Soluzione:Pulire regolarmente i sensori con panni alcolici e verificarne la reattività.Sostituire tempestivamente i sensori difettosi.
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Blocco nel percorso della pellicola
- Causa:L'accumulo di miele essiccato, di residui di adesivo o di frammenti di pellicola strappati ostruisce il passaggio regolare della pellicola.
- Impatto:Tensione non uniforme o arresti durante l'alimentazione, con conseguenti inceppamenti.
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Soluzione:
- Smontare e pulire il percorso della pellicola con solventi per alimenti.
- Controllare che non vi siano bordi taglienti o bave sulle guide che possano strappare la pellicola.
- Utilizzare pellicole di alta qualità resistenti agli strappi o alle pieghe.
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Disallineamento dei rulli
- Causa:L'usura o un'installazione non corretta possono causare un posizionamento errato dei rulli, causando un'alimentazione non uniforme della pellicola.
- Impatto:La pellicola scivola lateralmente, creando pieghe o guarnizioni non uniformi.
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Soluzione:
- Riallineare i rulli seguendo le linee guida del produttore.
- Verificare la presenza di cuscinetti o cinghie usurati e sostituirli.
- Assicurare una tensione costante su tutti i rulli.
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Misure preventive
- Programmare ispezioni di routine di sensori, rulli e percorsi del film.
- Istruire gli operatori per identificare i primi segni di disallineamento o di accumulo di residui.
- Utilizzare film compatibili con le specifiche della macchina (ad esempio, spessore, elasticità).
Affrontando questi fattori in modo sistematico, è possibile ridurre al minimo i tempi di inattività dovuti all'inceppamento del film, garantendo un funzionamento regolare delle linee di confezionamento dei bastoncini di miele.
Tabella riassuntiva:
Causa | Impatto | Soluzione |
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Sensori fuori ordine | Falsi segnali, alimentazione impropria del film | Pulire regolarmente i sensori; sostituire quelli difettosi. |
Blocco nel percorso della pellicola | Tensione irregolare, arresti | Pulire il percorso con solventi per alimenti; controllare che non vi siano spigoli vivi; utilizzare pellicole di qualità. |
Rulli disallineati | Pieghe del film, guarnizioni non uniformi | Riallineare i rulli; sostituire le parti usurate; mantenere una tensione costante. |
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